近年來，微處理器與PC的成本正在變得越來越低，而工業現場的控制方式也從過去的集中式控制走向分布式智能控制。每一臺設備、傳感器、執行器、I/O、閥、驅動器也成為一個個智能節點，被接入到網絡系統中，越來越多地通過工業以太網進行連接和通信。而科迎法IP67 profinet遠程IO模塊能將所有這些不同層次的系統整合到一個統一的、功能豐富的網絡中。

“PROFINET的生態系統很開放，性能很好。而其最本質的特點就是一網到底。“其應用分為幾個層次，涵蓋現場層的傳感器、設備層的普通設備、控制層控制器和操作層監控器，這是其他網絡協議做不到的。PROFINET在工廠自動化、過程控制以及軌道交通行業，已取得較為廣泛的應用。

除一網到底外，通過對數據通道的劃分，PROFINET允許不同類型的數據可以在各自的通路上進行傳輸。據了解，PROFINET分兩類不同性能的實時周期通訊，一種是RT（實時通訊），主要用于工廠自動化，這一類通訊時間同步的要求不是很高，一般只要求響應時間為 5-10ms。而另一種通訊是IRT（等時同步實時），實行硬實時HRT（Hardware RT）方案，由內嵌的同步實時交換芯片保證，主要用于有苛刻時間同步要求的場合，如運動控制應用等。除實時通訊外，PROFINET還有一個使用TCP/IP協議的非實時通訊的標準通道，一般用于設備參數化、組態和讀取診斷數據。PROFINET實現了對數據通路的劃分，也就意味著實現了工業現場總線的“多線合一”。

此外，PROFINET的開放還體現在對友商產品的兼容，PROFINET可以集成包括Profibus和EtherCat在內其他總線系統，在多個制造商產品之間實現通訊，提供了對現有系統投資的保護，也大大節省配置和調試費用。在庫卡的客戶應用案例中，PROFINET就實現了同EtherCat的分工合作。EtherCat負責運動控制，而PROFINET負責產線、工廠級通訊。

科迎法IP67 profinet遠程IO模塊正常運行情況下存在的故障
■ 安裝缺陷
■ 瓶頸
■ 流量的變化
■ 意外的事件

科迎法IP67 profinet遠程IO模塊PROFINET系統的拓撲
■ 兩配對線纜(1-2 和3-6)
■ 設備到設備連接
■ 兩臺設備之間用一條網線連接
■ 設備有中繼功能和交換功能
■ 智能的設備

通過科迎法IP67 profinet遠程IO模塊模塊化的成功理念，可以顯著減少機械和工廠建設中的配置和在線調試時間。在使用分布式智能系統或可編程現場設備、驅動系統和I/O時，模塊化概念也可以從機械應用擴展到自動化解決方案。此外，生產線上的單臺機器也可以定義為生產線或生產過程中的“標準模塊”。作為設備和工廠設計師，工藝模塊化可以更容易、更好地規范和重用您的設備和系統。使您能夠對不同的客戶要求更快、更具靈活性地作出反應。您可以提前測試各種設備和工廠，大大縮短系統在線調試階段。作為系統操作者，從現場設備到管理層，你都可以從IT標準的通用通訊中獲得好處。對現有系統進行擴展也很容易。